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缸體材料
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進氣方式
進氣形式
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排放標準
排量(mL)
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最大扭矩轉(zhuǎn)速(rpm)
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電動機
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備胎規(guī)格
后輪胎規(guī)格
后制動器類型
前輪胎規(guī)格
前制動器類型
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背掛
配置詳解-安全裝備
安全帶未系提示
車內(nèi)中控鎖
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無鑰匙進入系統(tǒng)
無鑰匙啟動
遙控鑰匙
主/副駕駛座安全氣囊
氣囊泄氣技術(shù)
配置詳解-操控配置
后橋限滑差速器/差速鎖
前橋限滑差速器/差速鎖
中央差速器鎖止功能
可變懸架
自動駐車
上坡輔助
蠕行模式
坦克調(diào)頭
配置詳解-外部配置
后排車門開啟方式
感應(yīng)后備廂
電動天窗
電動吸合門
運動外觀套件
車頂行李架
全景天窗
配置詳解-內(nèi)部配置
HUD抬頭數(shù)字顯示
泊車引導(dǎo)系統(tǒng)
倒車警示系統(tǒng)
倒車視頻影像
定速巡航
多功能方向盤
方向盤電動調(diào)節(jié)
方向盤調(diào)節(jié)
方向盤換擋
方向盤加熱
行車電腦顯示屏
真皮方向盤
駐車雷達
中控儀表盤
方向盤記憶
220V/230V電源
配置詳解-座椅配置
第二排靠背角度調(diào)節(jié)
第二排座椅移動
第三排座椅
電動座椅記憶
后排杯架
后排座椅電動調(diào)節(jié)
后排座椅放倒方式
駕駛座電動調(diào)節(jié)
肩部支撐調(diào)節(jié)
腰部支撐調(diào)節(jié)
運動風(fēng)格座椅
真皮/仿皮座椅
中央扶手
座椅按摩
座椅高低調(diào)節(jié)
座椅加熱
座椅通風(fēng)
配置詳解-玻璃/后視鏡
車窗防夾手功能
雙曲率后視鏡
電動車窗
防紫外線/隔熱玻璃
感應(yīng)雨刷
后風(fēng)擋遮陽簾
后排側(cè)隱私玻璃
后排側(cè)遮陽簾
后視鏡電動調(diào)節(jié)
后視鏡電動折疊
后視鏡記憶
后視鏡加熱
后視鏡自動防眩目
后雨刷
無骨雨刷
遮陽板化妝鏡
配置詳解-空調(diào)/冰箱
車內(nèi)空氣調(diào)節(jié)/花粉過濾
車載冰箱
后座出風(fēng)口
空調(diào)控制方式
汽車空調(diào)
手套箱冷藏功能
配置詳解-高科技配置
Telematics
車道偏離預(yù)警系統(tǒng)
發(fā)動機啟停技術(shù)
全景攝像頭
夜視系統(tǒng)
主動剎車/城市安全系統(tǒng)
自動泊車入位
自適應(yīng)巡航
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揚聲器品牌
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電動機

發(fā)明過程

電動機使用了通電導(dǎo)體在磁場中受力的作用的原理(這是不同于電流的磁效應(yīng)的說法,現(xiàn)行人教版九年級物理明確把二者分開),發(fā)現(xiàn)這一原理的的是丹麥物理學(xué)家—奧斯特,1777年8月14日生于蘭格朗島魯?shù)聠藤e的一個藥劑師家庭。1794年考入哥本哈根大學(xué),1799年獲博士學(xué)位。1801~1803年去德、法等國訪問,結(jié)識了許多物理學(xué)家及化學(xué)家。1806年起任哥本哈根大學(xué)物理學(xué)教授,1815年起任丹麥皇家學(xué)會常務(wù)秘書。1820年因電流磁效應(yīng)這一杰出發(fā)現(xiàn)獲英國皇家學(xué)會科普利獎?wù)?


 

奧斯特


1829年起任哥本哈根工學(xué)院院長。1851年3月9日在哥本哈根逝世。他曾對物理學(xué)、化學(xué)和哲學(xué)進行過多方面的研究。由于受康德哲學(xué)與謝林的自然哲學(xué)的影響,堅信自然力是可以相互轉(zhuǎn)化的,長期探索電與磁之間的聯(lián)系。1820年4月終于發(fā)現(xiàn)了電流對磁針的作用,即電流的磁效應(yīng)。同年7月21日以《關(guān)于磁針上電沖突作用的實驗》為題發(fā)表了他的發(fā)現(xiàn)。這篇短短的論文使歐洲物理學(xué)界產(chǎn)生了極大震動,導(dǎo)致了大批實驗成果的出現(xiàn),由此開辟了物理學(xué)的新領(lǐng)域──電磁學(xué)。


1812年他最先提出了光與電磁之間聯(lián)系的思想。1822年他對液體和氣體的壓縮性進行了實驗研究。1825年提煉出鋁,但純度不高。在聲學(xué)研究中,他試圖發(fā)現(xiàn)聲所引起的電現(xiàn)象。他的最后一次研究工作是抗磁性。他是一位熱情洋溢重視科研和實驗的教師,他說:“我不喜歡那種沒有實驗的枯燥的講課,所有的科學(xué)研究都是從實驗開始的”。因此受到學(xué)生歡迎。他還是卓越的講演家和自然科學(xué)普及工作者,1824年倡議成立丹麥科學(xué)促進協(xié)會,創(chuàng)建了丹麥第一個物理實驗室。1908年丹麥自然科學(xué)促進協(xié)會建立“奧斯特獎?wù)隆?,以表彰做出重大貢獻的物理學(xué)家。1934年以“奧斯特”命名CGS單位制中的磁場強度單位。1937年美國物理教師協(xié)會設(shè)立“奧斯特獎?wù)隆保剟钤谖锢斫虒W(xué)上做出貢獻的物理教師。


1821年法拉第完成了第一項重大的電發(fā)明。在這兩年之前,奧斯特已發(fā)現(xiàn)如果電路中有電流通過,它附近的普通羅盤的磁針就會發(fā)生偏移。法拉第從中得到啟發(fā),認為假如磁鐵固定,線圈就可能會運動。根據(jù)這種設(shè)想,他成功地發(fā)明了一種簡單的裝置。在裝置內(nèi),只要有電流通過線路,線路就會繞著一塊磁鐵不停地轉(zhuǎn)動。事實上法拉第發(fā)明的是第一臺電動機,是第一臺使用電流將物體運動的裝置。雖然裝置簡陋,但它卻是今天世界上使用的所有電動機的祖先。


這是一項重大的突破。只是它的實際用途還非常有限,因為當(dāng)時除了用簡陋的電池以外別無其它方法發(fā)電。

電動機發(fā)展現(xiàn)狀

我國的電動機生產(chǎn)開始于1917年,該行業(yè)在國內(nèi)已經(jīng)形成比較完整的產(chǎn)業(yè)體系。我國電動機制造行業(yè)隨著電力發(fā)展呈現(xiàn)出勃勃生機,產(chǎn)銷規(guī)模和經(jīng)濟效益都有了大幅度提高。


2005-2011年,我國電動機制造行業(yè)銷售收入年均增長36.92%。除了2009年受金融危機影響,制造業(yè)普遍下滑,電動機的同比增速下降到11.20%之外,其他年份,我國電動機的市場規(guī)模增長率均處于較高水平,同比均在20%以上,即使在2011年我國制造業(yè)發(fā)展速度普遍放緩的情況下,電動機的同比增長仍達到21.87%。


電機制造企業(yè)應(yīng)建立自主品牌,發(fā)力高端,拓展海外市場,保障產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù),向航空、航海、軍工、核電以及特種電機等新領(lǐng)域發(fā)展,才能在嚴峻的市場競爭中立于不敗之地。


在全社會電能消耗中,有70%左右耗費在工業(yè)領(lǐng)域,而工業(yè)電機的耗電量又占據(jù)整個工業(yè)領(lǐng)域用電的70%。提高電機效率可以主要通過2種方式,通過一個頻率轉(zhuǎn)換器,提高運作效率的交流電機;二是使用高效電機。不同的頻率轉(zhuǎn)換器是主要的工業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能,節(jié)能效率一般在30%以上,在某些行業(yè)甚至高達40%-50%。高效電機的市場應(yīng)用比例仍然相對較低,但最低能源效率標準和補貼政策的支持,未來高效電機的市場應(yīng)用比例將大幅上升。


2012年1-12月,我國累計出口電動機及發(fā)電機30.96億臺,與2011年同期相比減少了8.2%,累計出口金額達92.24億美元,同比增長5.0%。12月當(dāng)月,我國電動機及發(fā)電機出口量為2.748億臺,出口金額為8.18億美元。在投資上,應(yīng)該在政策利好出臺前提前布局。高效電機市場應(yīng)用比例仍較低,但在最低能效標準及補貼政策支持下,未來高效電機的市場應(yīng)用比例將大幅上升。 電機系統(tǒng)包括控制裝置、電動機、被拖動裝置、傳動裝置以及管網(wǎng)負荷等,是一個涉及多學(xué)科、多專業(yè)、多領(lǐng)域的復(fù)雜系統(tǒng)。


戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、合同能源管理政策、市場化節(jié)能環(huán)保服務(wù)體系建設(shè)、資源綜合利用和再制造及節(jié)能產(chǎn)品惠民工程高效電機推廣為電機行業(yè)發(fā)展帶來重大機遇,與之相關(guān)的電機生產(chǎn)制造商和電機配套企業(yè)也迎來了產(chǎn)品更新?lián)Q代的市場增長潛力。特別是為適應(yīng)低碳經(jīng)濟時代的節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新趨勢,高效電機已逐漸成為未來市場的主流。


我國電機年用電量超過2萬億千瓦時,約占全國用電量的60%和工業(yè)用電量的80%。高效電機能耗比普通電機低20%~30%,但我國高效電機市場占有率只有10%,因此大力推廣高效電機會對國家推進節(jié)能減排具有一定意義,其潛在的市場商機也初現(xiàn)端倪。


我國電機產(chǎn)品雖然種類繁多,但效率普遍不高,嚴重存在"大馬拉小車"的現(xiàn)象,高效電機的推廣與應(yīng)用已經(jīng)刻不容緩。我國"十二五"期間將集中力量圍繞電機系統(tǒng)節(jié)能工程、裝備制造調(diào)整和振興、新能源領(lǐng)域技術(shù)的大力推進,優(yōu)化發(fā)展一批高效節(jié)能環(huán)保重點產(chǎn)品,淘汰一批普通效率的電機產(chǎn)品,促進產(chǎn)品更新?lián)Q代。在工信部公布的《高耗能落后機電設(shè)備(產(chǎn)品)淘汰目錄(第二批)》中,電機設(shè)備位列其中,預(yù)示我國電機行業(yè)即將面臨市場和科技的全新發(fā)展。


為有效淘汰低效電機、加快高效電機的推廣,國家標準化管理委員會發(fā)布的新版《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》國家標準于2012年9月實施,中小型電機行業(yè)面臨較大的影響。目前我國大批量生產(chǎn)的Y、Y2、Y3系列三相異步電動機將被禁止生產(chǎn),享受國家惠民工程的YX3系列高效率三相異步電動機將有可能不再得到政策補貼。高效電機的研發(fā)與推廣猶如在弦之箭,行業(yè)內(nèi)關(guān)注度空前。

電動機使用壽命

電動機的壽命與絕緣劣化或是滑動部的摩耗、軸承的劣化等造成的功能障礙等各項要素有關(guān),大部分視軸承狀況而定。軸承的壽命如下述,有機構(gòu)壽命、潤滑油壽命兩種.

1、潤滑油因熱劣化的潤滑油壽命

2、運轉(zhuǎn)疲勞造成的機械壽命

電動機在絕大部分的情況下,因發(fā)熱對于潤滑油壽命的影響更甚于加在軸承上的負載重量對機械壽命的影響。因此,以潤滑油壽命推算電動機壽命,對潤滑油壽命影響最大的要因是溫度,溫度大幅地影響了壽命時間。

電動機啟動方式

電動機啟動方式包括:全壓直接啟動、自耦減壓起動、y-δ 起動、軟起動器、變頻器.


全壓直接起動:

在電網(wǎng)容量和負載兩方面都允許全壓直接起動的情況下,可以考慮采用全壓直接起動。優(yōu)點是操縱控制方便,維護簡單,而且比較經(jīng)濟。主要用于小功率電動機的起動,從節(jié)約電能的角度考慮,大于11kw 的電動機不宜用此方法。


自耦減壓起動:

利用自耦變壓器的多抽頭減壓,既能適應(yīng)不同負載起動的需要,又能得到更大的起動轉(zhuǎn)矩,是一種經(jīng)常被用來起動較大容量電動機的減壓起動方式。它的最大優(yōu)點是起動轉(zhuǎn)矩較大,當(dāng)其繞組抽頭在80%處時,起動轉(zhuǎn)矩可達直接起動時的64%。并且可以通過抽頭調(diào)節(jié)起動轉(zhuǎn)矩。至今仍被廣泛應(yīng)用。


y-δ 起動:

對于正常運行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動機來說,如果在起動時將定子繞組接成星形,待起動完畢后再接成三角形,就可以降低起動電流,減輕它對電網(wǎng)的沖擊。這樣的起動方式稱為星三角減壓起動,或簡稱為星三角起動(y-δ 起動)。采用星三角起動時,起動電流只是原來按三角形接法直接起動時的1/3。如果直接起動時的起動電流以6~7ie 計,則在星三角起動時,起動電流才2~2.3 倍。這就是說采用星三角起動時,起動轉(zhuǎn)矩也降為原來按三角形接法直接起動時的1/3。適用于無載或者輕載起動的場合。并且同任何別的減壓起動器相比較,其結(jié)構(gòu)最簡單,價格也最便宜。除此之外,星三角起動方式還有一個優(yōu)點,即當(dāng)負載較輕時,可以讓電動機在星形接法下運行。此時,額定轉(zhuǎn)矩與負載可以匹配,這樣能使電動機的效率有所提高,并因之節(jié)約了電力消耗。


軟起動器:

這是利用了可控硅的移相調(diào)壓原理來實現(xiàn)電動機的調(diào)壓起動,主要用于電動機的起動控制,起動效果好但成本較高。因使用了可控硅元件,可控硅工作時諧波干擾較大,對電網(wǎng)有一定的影響。另外電網(wǎng)的波動也會影響可控硅元件的導(dǎo)通,特別是同一電網(wǎng)中有多臺可控硅設(shè)備時。因此可控硅元件的故障率較高,因為涉及到電力電子技術(shù),因此對維護技術(shù)人員的要求也較高。


變頻器:

變頻器是現(xiàn)代電動機控制領(lǐng)域技術(shù)含量最高,控制功能最全、控制效果最好的電機控制裝置,它通過改變電網(wǎng)的頻率來調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。因為涉及到電力電子技術(shù),微機技術(shù),因此成本高,對維護技術(shù)人員的要求也高,因此主要用在需要調(diào)速并且對速度控制要求高的領(lǐng)域。

電動機調(diào)速方法

電動機的調(diào)速方法很多,能適應(yīng)不同生產(chǎn)機械速度變化的要求。一般電動機調(diào)

速時其輸出功率會隨轉(zhuǎn)速而變化。從能量消耗的角度看,調(diào)速大致可分兩種 :

① 保持輸入功率不變。通過改變調(diào)速裝置的能量消耗,調(diào)節(jié)輸出功率以調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。

②控制電動機輸入功率以調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。電機、電動機、制動電機、變頻電機、調(diào)速電機、三相異步電動機、高壓電機、多速電機、雙速電機和防爆電機。

電動機基本結(jié)構(gòu)

一、三相異步電動機的結(jié)構(gòu),由定子、轉(zhuǎn)子和其它附件組成。

(一)定子(靜止部分)

1、定子鐵心

作用:電機磁路的一部分,并在其上放置定子繞組。

構(gòu)造:定子鐵心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成,在鐵心的內(nèi)圓沖有均勻分布的槽,用以嵌放定子繞組。

定子鐵心槽型有以下幾種:

半閉口型槽:電動機的效率和功率因數(shù)較高,但繞組嵌線和絕緣都較困難。一般用于小型低壓電機中。

半開口型槽:可嵌放成型繞組,一般用于大型、中型低壓電機。所謂成型繞組即繞組可事先經(jīng)過絕緣處理后再放入槽內(nèi)。

開口型槽:用以嵌放成型繞組,絕緣方法方便,主要用在高壓電機中。


2、定子繞組

作用:是電動機的電路部分,通入三相交流電,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。

構(gòu)造:由三個在空間互隔120°電角度、對稱排列的結(jié)構(gòu)完全相同繞組連接而成,這些繞組的各個線圈按一定規(guī)律分別嵌放在定子各槽內(nèi)。

定子繞組的主要絕緣項目有以下三種:(保證繞組的各導(dǎo)電部分與鐵心間的可靠絕緣以及繞組本身間的可靠絕緣)。

⑴對地絕緣:定子繞組整體與定子鐵心間的絕緣。

⑵相間絕緣:各相定子繞組間的絕緣。

⑶匝間絕緣:每相定子繞組各線匝間的絕緣。

電動機接線盒內(nèi)的接線:

電動機接線盒內(nèi)都有一塊接線板,三相繞組的六個線頭排成上下兩排,并規(guī)定上排三個接線樁自左至右排列的編號為1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三個接線樁自左至右排列的編號為6(W2)、4(U2)、5(V2),.將三相繞組接成星形接法或三角形接法。凡制造和維修時均應(yīng)按這個序號排列。


3、機座

作用:固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉(zhuǎn)子,并起防護、散熱等作用。

構(gòu)造:機座通常為鑄鐵件,大型異步電動機機座一般用鋼板焊成,微型電動機的機座采用鑄鋁件。封閉式電機的機座外面有散熱筋以增加散熱面積,防護式電機的機座兩端端蓋開有通風(fēng)孔,使電動機內(nèi)外的空氣可直接對流,以利于散熱。


(二)轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)部分)

1、三相異步電動機的轉(zhuǎn)子鐵心:

作用:作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內(nèi)放置轉(zhuǎn)子繞組。

構(gòu)造:所用材料與定子一樣,由0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成,硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔,用來安置轉(zhuǎn)子繞組。通常用定子鐵心沖落后的硅鋼片內(nèi)圓來沖制轉(zhuǎn)子鐵心。一般小型異步電動機的轉(zhuǎn)子鐵心直接壓裝在轉(zhuǎn)軸上,大、中型異步電動機(轉(zhuǎn)子直徑在300~400毫米以上)的轉(zhuǎn)子鐵心則借助與轉(zhuǎn)子支架壓在轉(zhuǎn)軸上。


2、三相異步電動機的轉(zhuǎn)子繞組

作用:切割定子旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生感應(yīng)電動勢及電流,并形成電磁轉(zhuǎn)矩而使電動機旋轉(zhuǎn)。

構(gòu)造:分為鼠籠式轉(zhuǎn)子和繞線式轉(zhuǎn)子。

⑴鼠籠式轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子繞組由插入轉(zhuǎn)子槽中的多根導(dǎo)條和兩個環(huán)行的端環(huán)組成。若去掉轉(zhuǎn)子鐵心,整個繞組的外形像一個鼠籠,故稱籠型繞組。小型籠型電動機采用鑄鋁轉(zhuǎn)子繞組,對于100KW以上的電動機采用銅條和銅端環(huán)焊接而成。

⑵繞線式轉(zhuǎn)子:繞線轉(zhuǎn)子繞組與定子繞組相似,也是一個對稱的三相繞組,一般接成星形,三個出線頭接到轉(zhuǎn)軸的三個集流環(huán)上,再通過電刷與外電路聯(lián)接。

特點:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,故繞線式電動機的應(yīng)用不如鼠籠式電動機廣泛。但通過集流環(huán)和電刷在轉(zhuǎn)子繞組回路中串入附加電阻等元件,用以改善異步電動機的起、制動性能及調(diào)速性能,故在要求一定范圍內(nèi)進行平滑調(diào)速的設(shè)備,如吊車、電梯、空氣壓縮機等上面采用。


(三)三相異步電動機的其它附件

1、端蓋:支撐作用。

2、軸承:連接轉(zhuǎn)動部分與不動部分。

3、軸承端蓋:保護軸承。

4、風(fēng)扇:冷卻電動機。


二、直流電動機采用八角形全疊片結(jié)構(gòu),串勵繞組,適用于需要正、反轉(zhuǎn)的自動控制技術(shù)中。根據(jù)用戶需要也可以制成帶串勵繞組。中心高100~280mm的電動機無補償繞組,但中心高250mm、280mm的電動機根據(jù)具體情況和需要可以制成帶補償繞組,中心高315~450mm的電動機帶有補償繞組。中心高500~710mm的電動機外形安裝尺寸及技術(shù)要求均符合IEC國際標準,電機的機械尺寸公差符合ISO國際標準。

電動機冷卻方式

1)冷卻:電機在進行能量轉(zhuǎn)換時,總是有一小部分損耗轉(zhuǎn)變成熱量,它必須通過電機外殼和周圍介質(zhì)不斷將熱量散發(fā)出去,這個散發(fā)熱量的過程,我們就稱為冷卻。

2)冷卻介質(zhì):傳遞熱量的氣體或液體介質(zhì)。

3)初級冷卻介質(zhì):溫度低于電機某部件的氣體或液體介質(zhì),它與電機的該部件相接觸,并將其放出的熱量帶走。

4)次級冷卻介質(zhì):溫度低于初級冷卻介質(zhì)的氣體或液體介質(zhì),通過電機的外表面或冷卻器將初級冷卻介質(zhì)放出的熱量帶走。

5)最終冷卻介質(zhì):熱量傳遞到最后的冷卻介質(zhì)。

6)周圍冷卻介質(zhì):電機周圍環(huán)境的氣體或液體介質(zhì)。

7)遠方介質(zhì):一種遠離電機的介質(zhì),通過進、出口管或通道吸入電機熱量和排出冷卻介質(zhì)至遠方。

8)冷卻器:使一種冷卻介質(zhì)的熱量傳遞到另外一種冷卻介質(zhì),并保持兩種冷卻介質(zhì)分開的裝置。

電動機方法代號

1、電機冷卻方法代號主要由冷卻方法標志(IC)、冷卻介質(zhì)的回路布置代號、冷卻介質(zhì)代號以及冷卻介質(zhì)運動的推動方法代號所組成。

IC+回路布置代號+冷卻介質(zhì)代號+推動方法代號

2、冷卻方法標志代號是英文國際冷卻(International Cooling)的字母縮寫,用IC表示。

3、冷卻介質(zhì)的回路布置代號用特征數(shù)字表示,我們公司主要采用的有0、4、6、8等,下面分別說一下它們的含義。

4、冷卻介質(zhì)代號有如下規(guī)定:

冷卻介質(zhì)

特征代號

空氣

A

氫氣

H

氮氣

N

二氧化碳

C

W

U

如果冷卻介質(zhì)為空氣,則描述冷卻介質(zhì)的字母A可以省略,我們所采用的冷卻介質(zhì)基本上都為空氣。

5、冷卻介質(zhì)運動的推動方法,主要介紹四種。

特征數(shù)字

含義

簡述

0

依靠溫度差促使冷卻介質(zhì)運動

自由對流

1

冷卻介質(zhì)運動與電機轉(zhuǎn)速有關(guān),或因轉(zhuǎn)子本身的作用,也可以是由轉(zhuǎn)子拖運的整體風(fēng)扇或泵的作用,促使介質(zhì)運動

自循環(huán)

6

由安裝在電機上的獨立部件驅(qū)動介質(zhì)運動,該部件所需動力與主機轉(zhuǎn)速無關(guān),例如背包風(fēng)機或風(fēng)機等

外裝式獨立部件驅(qū)動

7

與電機分開安裝的獨立的電氣或機械部件驅(qū)動冷卻介質(zhì)運動,或是依靠冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)中的壓力驅(qū)動冷卻介質(zhì)運動

分裝式獨立部件驅(qū)動

6、冷卻方法代號的標記有簡化標記法和完整標記法兩種,我們應(yīng)優(yōu)先使用簡化標記法,簡化標記法的特點有,如果冷卻介質(zhì)為空氣,則表示冷卻介質(zhì)代號的A,在簡化標記中可以省略,如果冷卻介質(zhì)為水,推動方式為7,則在簡化標記中,數(shù)字7可以省略。

7、比較常用的冷卻方式有IC01、IC06、IC411、IC416、IC611、IC81W等。

舉例說明 :IC411 完整標記法為 IC4A1A1

“IC”為冷卻方式標志代號;

“4”為冷卻介質(zhì)回路布置代號(機殼表面冷卻)

“A’’為冷卻介質(zhì)代號(空氣)

第一個“1”為初級冷卻介質(zhì)推動方法代號(自循環(huán))

第二個“1”為次級冷卻介質(zhì)推動方法代號(自循環(huán))

IC06:自帶鼓風(fēng)機的外通風(fēng);

ICl7:冷卻空氣進口為管道,出口為百葉窗排風(fēng);

IC37:即冷卻空氣進出口均為管道;

IC611:全封閉帶空氣/空氣冷卻器;

ICW37A86:全封閉帶空氣/水冷卻器。

并有多種派生形式,如自通風(fēng)型、帶軸向風(fēng)機型、封閉型、空/空冷卻器型等。

電動機電機分類


交流電機

異步電機

Y系列(低壓,高壓,變頻,電磁制動)

JSJ系列(低壓,高壓,變頻,電磁制動)

同步電機

TD系列

TDMK系列

直流電機

普通直流電機

Z2系列

Z4系列

專用直流電機

ZTP鐵路電機

ZSN水泥回轉(zhuǎn)窯

電動機的使用和控制非常方便,具有自起動 、加速、制動、反轉(zhuǎn)、掣住等能力,能滿足各種運行要求;電動機的工作效率較高,又沒有煙塵、氣味,不污染環(huán)境,噪聲也較小。由于它的一系列優(yōu)點,所以在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、國防、商業(yè)及家用電器、醫(yī)療電器設(shè)備等各方面廣泛應(yīng)用。

電動機產(chǎn)品分類

1.按工作電源分類根據(jù)電動機工作電源的不同,可分為直流電動機和交流電動機。其中交流電動機還分為單相電動機和三相電動機。

2.按結(jié)構(gòu)及工作原理分類電動機按結(jié)構(gòu)及工作原理可分為直流電動機,異步電動機和同步電動機。同步電動機還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同布電動機。異步電動機可分為感應(yīng)電動機和交流換向器電動機。感應(yīng)電動機又分為三相異步電動機等。

相異步電動機和罩極異步電動機等。交流換向器電動機又分為單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。

3.按起動與運行方式分類電動機按起動與運行方式可分為電容起動式單相異步電動機、電容運轉(zhuǎn)式單相異步電動機、電容起動運轉(zhuǎn)式單相異步電動機和分相式單相異步電動機。

4.按用途分類電動機按用途可分為驅(qū)動用電動機和控制用電動機。驅(qū)動用電動機又分為電動工具(包括鉆孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具)用電動機、家電(包括洗衣機、電風(fēng)扇、電冰箱、空調(diào)器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風(fēng)、電動剃須刀等)用電動機及其它通用小型機械設(shè)備(包括各種小型機床、小型機械、醫(yī)療器械、電子儀器等)用電動機。控制用電動機又分為步進電動機和伺服電動機等。

5.按轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)分類電動機按轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)可分為籠型感應(yīng)電動機(舊標準稱為鼠籠型異步電動機)和繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動機(舊標準稱為繞線型異步電動機)。

6.按運轉(zhuǎn)速度分類電動機按運轉(zhuǎn)速度可分為高速電動機、低速電動機、恒速電動機、調(diào)速電動機。

7.按防護型式分為

開啟式(如IP11、IP22):電動機除必要的支撐結(jié)構(gòu)外,對于轉(zhuǎn)動及帶電部分沒有專門的保護。

封閉式(如IP44、IP54):電動機機殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)動部分及帶電部分有必要的機械保護,以防止意外的接觸,但并不明顯的妨礙通風(fēng)。防護式電動機按其通風(fēng)防護結(jié)構(gòu)不同,又分為:

網(wǎng)罩式:電動機的通風(fēng)口用穿孔的遮蓋物遮蓋起來,使電動機的轉(zhuǎn)動部分及帶電部分不能與外物相接觸。

防滴式:電動機通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)能夠防止垂直下落的液體或固體直接進入電動機內(nèi)部。

防濺式:電動機通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)可以防止與垂直接成100度角范圍內(nèi)任何方向的液體或固體進入電動機內(nèi)部。

封閉式:電動機機殼的結(jié)構(gòu)能夠阻止機殼內(nèi)外空氣的自由交換,但并不要求完全的密封。

防水式:電動機機殼的結(jié)構(gòu)能夠阻止具有一定壓力的水進入電動機內(nèi)部。

水密式:當(dāng)電動機浸在水中時,電動機機殼的結(jié)構(gòu)能阻止水進入電動機內(nèi)部。

潛水式:電動機在額定的水壓下,能長期在水中運行。

隔爆式:電動機機殼的結(jié)構(gòu)足以阻止電動機內(nèi)部的氣體爆炸傳遞到電動機外部,而引起電動機外部的燃燒性氣體的爆炸。

例:IP44標志電動機能防護大于1MM的固體異物入內(nèi),同時能防濺水。

IP后面第一位數(shù)字的意義

0 無防護,沒有專門的防護

1 能防止直徑大于50MM的固體異物進入機殼內(nèi),能防止人體的大面積(如手)偶然觸及殼內(nèi)帶電或運動部分,但不能防止有意識的接近這些部分。

2 能防止直徑大于12MM的固體異物進入機殼內(nèi),能防止手指觸及殼內(nèi)帶電或運動部分

3 能防止直徑大于2.5MM的固體異物進入機殼內(nèi),能防止厚度(或直徑)大于2.5的工具、金屬等觸及殼內(nèi)帶電或運動部分。

4 能防止直徑大于1MM的固體異物進入機殼內(nèi),能防止厚度(或直徑)大于1MM的工具、金屬等觸及殼內(nèi)帶電或運動部分。

5 能防止灰塵進入達到影響產(chǎn)品正常運行的程度,完全防止觸及殼內(nèi)帶電或運動部分。

6 完全防止灰塵進入,完全防止觸及殼內(nèi)帶電或運動部分。

IP后面第二位數(shù)字的意義

0 無防護,沒有專門的防護。

1 防滴,垂直的滴水應(yīng)不能直接進入產(chǎn)品內(nèi)部。

2 15゜防滴,與鉛垂線成15度角范圍內(nèi)的滴水應(yīng)不能直接進入產(chǎn)品內(nèi)部。

3 防淋水,與鉛垂線成60度角范圍內(nèi)的淋水應(yīng)不能直接進入產(chǎn)品內(nèi)部。

4 防濺水,任何方向的濺水對產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響。

5 防噴水,任何方向的噴水對產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響。

6 猛烈的海浪或強力噴水對產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響。

7 防浸水,產(chǎn)品在規(guī)定的時間和壓力下浸在水中,進水量對產(chǎn)品應(yīng)無有害影響。

8 潛水,產(chǎn)品在規(guī)定的壓力下長時間浸在水中,進水量對產(chǎn)品應(yīng)無有害影響。

8.按通風(fēng)冷卻方式分為

⒈ 自冷式:電動機僅依靠表面的輻射和空氣的自然流動獲得冷卻。

⒉ 自扇冷式:電動機由本身驅(qū)動的風(fēng)扇,供給冷卻空氣以冷卻電動機表面或其、內(nèi)部。

⒊ 他扇冷式:供給冷卻空氣的風(fēng)扇不是由電動機本身驅(qū)動,而是獨立驅(qū)動的。

⒋ 管道通風(fēng)式:冷卻空氣不是直接由電動機外部進入電動機或直接由電動機內(nèi)部排出,而是經(jīng)過管道引入或排出電動機,管道通風(fēng)的風(fēng)機可以是自扇冷式或他扇冷式。

⒌ 液體冷卻:電動機用液體冷卻。

⒍ 閉路循環(huán)氣體冷卻:冷卻電動機的介質(zhì)循環(huán)在包括電動機和冷卻器的封閉回路里,卻介質(zhì)經(jīng)過電動機時吸收熱量,經(jīng)過冷卻器時放出熱量。

⒎ 表面冷卻和內(nèi)部冷卻:冷卻介質(zhì)不經(jīng)過電動機導(dǎo)體內(nèi)部稱為表面冷卻,冷卻介質(zhì)經(jīng)過電動機導(dǎo)體內(nèi)部者稱為內(nèi)部冷卻。

9.按安裝結(jié)構(gòu)型式:

電動機安裝型式通常用代號表示。代號采用國際安裝的縮寫字母IM表示,在IM 的第一個字母表示安裝類型代號,B表示臥式安裝,V表示立式安裝;第二位數(shù)字表示特征代號,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

例如IMB5型表示機座無底座,端蓋上有大凸緣,軸伸在凸緣端。

安裝型式有B3、BB3、B5、B35、BB5、BB35、V1、V5、V6等。

10.按絕緣等級分為:A級、E級、B級、F級、H級、C級。

絕 緣 等 級

Y

A

E

B

F

H

C

工 作 極 限溫 度 ℃

90

105

120

130

155

180

>180

溫 升℃

50

60

75

80

100

125


11.按額定工作制分為:連續(xù)、斷續(xù)、短時工作制。

連續(xù)工作制(SI):電動機在銘牌規(guī)定的額定值條件下,保證長期運行

短時工作制(S2):電動機在銘牌規(guī)定的額定值條件下,只能在限定的時間內(nèi)短時運行。短時運行的持續(xù)時間標準有四種:10min 、30min 、60min及90min。

斷續(xù)工作制(S3):電動機在銘牌規(guī)定的額定值條件下只能斷續(xù)周期性使用,用每周期10min的百分比表示。如:FC=25%;其中包括S4—S10都屬于幾種不同條件的斷續(xù)運行工作制。

電動機代表產(chǎn)品

Y(IP44)系列異步電動機

電動機容量從0.55~200kW,B級絕緣,防護等級IP44,達到國際電工委員會(IEC)標準,產(chǎn)品達到20世紀70年代末國際水平,全系列加權(quán)平均效率比JO2系列提高0.43%,年產(chǎn)量約2000萬kW。

Yx系列高效電動機

容量1.5~90kW,有2,4,6等3種極數(shù)。全系列電動機效率平均比Y(IP44)系列高3%左右,接近國際先進水平。適用于單方向運行,年工作時間在3000h以上。負載率大于50%的場合,節(jié)電效果顯著。該系列電動機產(chǎn)量不高,年產(chǎn)量約1萬kW。

變極調(diào)速電機

主要產(chǎn)品有在國內(nèi)已批量生產(chǎn)的YD(90.45~160kW),YDT(0.17~160kW),YDB(0.35~82kW),YD(0.2~24kW),YDFW(630~4000kW)等8個系列產(chǎn)品,達到國際平均應(yīng)用水平。

電磁滑差調(diào)速電機

中國已批量生產(chǎn)YCT(0.55~90kW),YCT2(15~250kW),YCTD(0.55~90kW),YCTE(5.5~630kW),YCTJ(0.55~15kW)等8個系列產(chǎn)品,達到國際平均應(yīng)用水平,其中YCTE系列的技術(shù)水平最高,最有發(fā)展前途。

電動機用途應(yīng)用

各種電動機中應(yīng)用最廣的是交流異步電動機(又稱感應(yīng)電動機)。它使用方便、運行可靠、價格低廉、結(jié)構(gòu)牢固,但功率因數(shù)較低,調(diào)速也較困難。大容量低轉(zhuǎn)速的動力機常用同步電動機(見同步電機)。同步電動機不但功率因數(shù)高,而且其轉(zhuǎn)速與負載大小無關(guān),只決定于電網(wǎng)頻率。工作較穩(wěn)定。在要求寬范圍調(diào)速的場合多用直流電動機。但它有換向器,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格昂貴,維護困難,不適于惡劣環(huán)境。20世紀70年代以后,隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,交流電動機的調(diào)速技術(shù)漸趨成熟,設(shè)備價格日益降低,已開始得到應(yīng)用。電動機在規(guī)定工作制式(連續(xù)式、短時運行制、斷續(xù)周期運行制)下所能承擔(dān)而不至引起電機過熱的最大輸出機械功率稱為它的額定功率,使用時需注意銘牌上的規(guī)定。電動機運行時需注意使其負載的特性與電機的特性相匹配,避免出現(xiàn)飛車或停轉(zhuǎn)。電動機能提供的功率范圍很大,從毫瓦級到萬千瓦級。電動機的使用和控制非常方便,具有自起動、加速、制動、反轉(zhuǎn)、掣住等能力。一般電動機調(diào)速時其輸出功率會隨轉(zhuǎn)速而變化。

電動機市場情況

高效電機以Y系列交流異步電動機替代JO2型電機基本不受機型限制,因此,所有應(yīng)用交流異步電動機的場合都可以用Y系列電機取代JO2系列電機。Yx系列電機的市場潛力受到其容量的制約。原則上,90kW以下的交流異步電動機可以由Yx系列的高效電機取代。90kW以下的交流異步電動機裝機容量約占交流異步電動機總量的30%左右。

近十多年來,中國政府致力于推廣電動機調(diào)速技術(shù),各行各業(yè)都在一定程度上采用了電動機調(diào)速。據(jù)石油、電力、建材、鋼鐵、有色、煤炭、化工、造紙、紡織等部門對企業(yè)抽樣調(diào)查結(jié)果,石油、建材、化工行業(yè)電動機調(diào)速應(yīng)用較好。在4億kW的電機負載中,約有50%是負載變動的,其中的30%可以通過電機調(diào)速解決其負載變動問題。因此僅就市場容量考慮,約有6000萬kW的調(diào)速電機市場。中國各類電動機的裝機容量已超過4億kW,其中異步電動機約占90%,中小型電動機約占80%,拖動風(fēng)機水泵及壓縮機類機械的電動機約1.3億kW。中小型電動機已超過152個系列,842個品種,4000多個規(guī)格。近十多年來,機械工業(yè)等有關(guān)部門大力抓電動機的節(jié)電工作,組織領(lǐng)導(dǎo)了有關(guān)研究所及企業(yè),先后設(shè)計制成多種節(jié)能電動機,并明令頒布淘汰63種高耗能電動機和推廣24種節(jié)能電動機,取得了一定的成效。這些節(jié)能產(chǎn)品主要分成兩大類:一類是提高電動機效率的高效電動機,另一類是調(diào)速電動機。

直流電動機采用八角形全疊片結(jié)構(gòu),適用于需要正、反轉(zhuǎn)的自動控制技術(shù)中。

電動機優(yōu)勢

無刷直流電機由電動機主體和驅(qū)動器組成,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。電動機的定子繞組多做成三相對稱星形接法,同三相異步電動機十分相似。電動機的轉(zhuǎn)子上粘有已充磁的永磁體,為了檢測電動機轉(zhuǎn)子的極性,在電動機內(nèi)裝有位置傳感器。驅(qū)動器由功率電子器件和集成電路等構(gòu)成,其功能是:接受電動機的啟動、停止、制動信號,以控制電動機的啟動、停止和制動;接受位置傳感器信號和正反轉(zhuǎn)信號,用來控制逆變橋各功率管的通斷,產(chǎn)生連續(xù)轉(zhuǎn)矩;接受速度指令和速度反饋信號,用來控制和調(diào)整轉(zhuǎn)速;提供保護和顯示等等。

由于無刷直流電動機是以自控式運行的,所以不會象變頻調(diào)速下重載啟動的同步電機那樣在轉(zhuǎn)子上另加啟動繞組,也不會在負載突變時產(chǎn)生振蕩和失步。中小容量的無刷直流電動機的永磁體,多采用高磁能積的稀土釹鐵硼(Nd-Fe-B)材料。因此,稀土永磁無刷電動機的體積比同容量三相異步電動機縮小了一個機座號。近三十年來針對異步電動機變頻調(diào)速的研究,歸根到底是在尋找控制異步電動機轉(zhuǎn)矩的方法,稀土永磁無刷直流電動機必將以其寬調(diào)速、小體積、高效率和穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速誤差小等特點在調(diào)速領(lǐng)域顯現(xiàn)優(yōu)勢。無刷直流電機因為具有直流有刷電機的特性,同時也是頻率變化的裝置,所以又名直流變頻,國際通用名詞為BLDC無刷直流電機的運轉(zhuǎn)效率,低速轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)速精度等都比任何控制技術(shù)的變頻器還要好,所以值得業(yè)界關(guān)注。本產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)超過55kW,可設(shè)計到400kW,可以解決產(chǎn)業(yè)界節(jié)電與高性能驅(qū)動的需求。

1、全面替代直流電機調(diào)速、全面替代變頻器+變頻電機調(diào)速、全面替代異步電機+減速機調(diào)速;

2、可以低速大功率運行,可以省去減速機直接驅(qū)動大的負載;

3、具有傳統(tǒng)直流電機的所有優(yōu)點,同時又取消了碳刷、滑環(huán)結(jié)構(gòu);

4、轉(zhuǎn)矩特性優(yōu)異,中、低速轉(zhuǎn)矩性能好,啟動轉(zhuǎn)矩大,啟動電流??;

5、無級調(diào)速,調(diào)速范圍廣,過載能力強;

6、體積小、重量輕、出力大;

7、軟啟軟停、制動特性好,可省去原有的機械制動或電磁制動裝置;

8、效率高,電機本身沒有勵磁損耗和碳刷損耗,消除了多級減速耗,綜合節(jié)電率可達20%~60%,僅節(jié)電一項一年收回購置成本;

9、可靠性高,穩(wěn)定性好,適應(yīng)性強,維修與保養(yǎng)簡單;

10、耐顛簸震動,噪音低,震動小,運轉(zhuǎn)平滑,壽命長;

11、沒有無線電干擾,不產(chǎn)生火花,特別適合爆炸性場所,有防爆型;

12、根據(jù)需要可選梯形波磁場電機和正旋波磁場電機。

電動機保護

電機保護

電機保護就是給電機全面的保護,即在電機出現(xiàn)過載、缺相、堵轉(zhuǎn)、短路、過壓、欠壓、漏電、三相不平衡、過熱、軸承磨損、定轉(zhuǎn)子偏心、軸向竄動徑向跳動時,予以報警或保護;為電動機提供保護的裝置是電機保護器,包括熱繼電器、電子式保護器和智能型保護器,大型和重要電機一般采用智能性保護裝置。

差動保護

電動機差動保護具備差動速斷保護及帶或不帶二次諧波制動的復(fù)式比率差動保護,最大可用于三側(cè)差流輸入的場合(三圈變),具有對一次設(shè)備電壓電流模擬量和開關(guān)量的完整強大的采集功能,配備標準RS485和工業(yè)CAN通訊口,并通過合理配置實現(xiàn)三圈主變差動保護、兩圈主變差動保護、兩圈配變差動保護、發(fā)電機差動保護、電動機差動保護及非電量保護等保護和測控功能;

過載保護

微型電動機的線圈通常是由很細的銅絲繞成,耐電流的能力較差。當(dāng)電機負載較大或電機卡住時,流過線圈的電流會快速增加,同時電機溫度急劇升高,銅絲繞阻極易被燒毀。如

果能夠在電動機線圈中串接高分子PTC熱敏電阻,則會在電機過載時提供及時的保護功能,避免電機被燒毀。通常的保護電路如下圖。熱敏電阻通常被至于線圈的附近,這樣熱敏電阻更易于感受溫度,使保護更加迅速有效。用于初級保護的熱敏電阻通常選用耐壓等級較高的KT250型熱敏電阻,用于次級保護的熱敏電阻通常選用耐壓等級較低的KT60-B、KT30-B、KT16-B及片狀電機。

電動機的火災(zāi)危險性

電動機的具體火災(zāi)原因有以下幾個方面:

1、過載

會造成繞組電流增加,繞組和鐵心溫度上升,嚴重時會引發(fā)火災(zāi)。

2、斷相運行

電動機雖然還能運轉(zhuǎn),但繞組電流會增大以致燒毀電動機而引發(fā)火災(zāi)。

3、接觸不良

會造成接觸電阻過大而發(fā)熱或者產(chǎn)生電弧,嚴重時可引燃電動機內(nèi)可燃物進而引發(fā)火災(zāi)。

4、絕緣損壞

形成相間和匝間短路,因而引發(fā)火災(zāi)。

5、機械摩擦

軸承損壞時可造成定子、轉(zhuǎn)子摩擦或電動機軸被卡,產(chǎn)生高溫或繞組短路而引發(fā)火災(zāi)。

6、選型不當(dāng)

7、鐵心消耗過大

會使渦流損耗過大造成鐵心發(fā)熱和繞組過載,嚴重時引發(fā)火災(zāi)。

8、接地不良

當(dāng)電動機繞組對發(fā)生短路時,如果接地不良,會導(dǎo)致電動機外殼帶電,一方面可引起人身觸電事故,另一方面致使機殼發(fā)熱,嚴重時引燃周圍可燃物而引發(fā)火災(zāi)。

電動機故障

故障原因

1.電動機過熱

1)、電源方面使電動機過熱的原因

電源方面使電動機過熱原因有以下幾種:


a、電源電壓過高

當(dāng)電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導(dǎo)致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。

b、電源電壓過低

電源電壓過低時,若電動機的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變,磁通將降低,轉(zhuǎn)子電流相應(yīng)增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。

c、電源電壓不對稱

當(dāng)電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設(shè)備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。

d、三相電源不平衡

當(dāng)三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。由上述可見,當(dāng)電動機過熱時,應(yīng)首先考慮電源方面的原因。確認電源方面無問題后,再去考慮其他方面因素。

2)、負載使電動機過熱的原因

負載方面使電動機過熱原因有以下幾種:

a、電動機過載運行

當(dāng)設(shè)備不配套,電動機的負載功率大于電動機的額定功率時,則電動機長期過載運行(即小馬拉大車),會導(dǎo)致電動機過熱。維修過熱電動機時,應(yīng)先搞清負載功率與電動機功率是否相符,以防盲無目的的拆卸。

b、拖動的機械負載工作不正常

設(shè)備雖然配套,但所拖動的機械負載工作不正常,運行時負載時大時小,電動機過載而發(fā)熱。

c、拖動的機械有故障

當(dāng)被拖動的機械有故障,轉(zhuǎn)動不靈活或被卡住,都將使電動機過載,造成電動機繞組過熱。故,檢修電動機過熱時,負載方面的因素不能忽視。

3)、電動機本身造成過熱的原因

a、電動機繞組斷路

當(dāng)電動機繞組中有一相繞組斷路,或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時,都將導(dǎo)致三相電流不平衡,使電動機過熱。

b、電動機繞組短路

當(dāng)電動機繞組出現(xiàn)短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導(dǎo)致繞組過熱,甚至燒毀。

c、電動機接法錯誤

當(dāng)三角形接法電動機錯接成星形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導(dǎo)致電動機自行停車,若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當(dāng)星形連接的電動機錯接成三角形,或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián),都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。

e、電動機接法錯誤

當(dāng)一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導(dǎo)致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。

f、電動機的機械故障

當(dāng)電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過 熱。

4)、通風(fēng)散熱不良使電動機過熱的原因:

a、環(huán)境溫度過高,使進風(fēng)溫度高。

b、進風(fēng)口有雜物擋住,使進風(fēng)不暢,造成進風(fēng)量小

c、電動機內(nèi)部灰塵過多,影響散熱

d、風(fēng)扇損壞或裝反,造成無風(fēng)或風(fēng)量小

e、未裝風(fēng)罩或電動機端蓋內(nèi)未裝擋風(fēng)板,造成電動機無一定的風(fēng)路


2. 三相異步電動機不能起動的原因

1)、電源未接通 2)、熔絲熔斷 3)、定子或轉(zhuǎn)子繞組斷路 4)、定子繞組接地 5)、定子繞組相間短路 6)、定子繞組接線錯誤 7)、過載或傳動機械被軋住 8)、轉(zhuǎn)子銅條松動 9)、軸承中無潤滑油,轉(zhuǎn)軸因發(fā)熱膨脹,妨礙在軸承中回轉(zhuǎn) 10)、控制設(shè)備接線錯誤或損壞 11)、過電流繼電器調(diào)得太小 12)、老式起動開關(guān)油杯缺油 13)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機起動操作錯誤 14)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機轉(zhuǎn)子電阻配備不當(dāng) 15)、軸承損壞

三相異步電動機不能起動因素很多,應(yīng)根據(jù)實際情況及癥狀作詳細分析、仔細檢查,不能搞強行多次起動,尤其在起動時電動機發(fā)出異常聲響或過熱時,應(yīng)立即切斷電源,在查清原因且排除后再行起動,以防故障擴大。


3.電動機帶負載運行時轉(zhuǎn)速緩慢的原因

1)、電源電壓過低 2)、鼠籠轉(zhuǎn)子斷條 3)、線圈或線圈組有短路點 4)、線圈或線圈組有接反處 5)、相繞組反接 6)、過載 7)、繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路 8)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機起動變阻器接觸不良 9)、電刷與滑環(huán)接觸不良


4.動機運轉(zhuǎn)時聲音不正常的原因

1)、定子與轉(zhuǎn)子相擦 2)、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼 3)、轉(zhuǎn)子擦絕緣紙4)、軸承缺油

5)、電動機內(nèi)有雜物 6)、電動機二相運轉(zhuǎn)有嗡嗡聲


5. 電動機外殼帶電原因:

1)、電源線與接地線搞錯 2)、電動機繞組受潮,絕緣老化使絕緣性能降低 3)、引出線與接線盒碰殼 4)、局部繞組絕緣損壞使導(dǎo)線碰殼 5)、鐵心松弛刺傷導(dǎo)線6)、接地線失靈7)、接線板損壞或表面油污過多


6.繞組式轉(zhuǎn)子滑環(huán)火花過大原因

1)、滑環(huán)表面臟污 2)、電刷壓力過小 3)、電刷在刷內(nèi)軋住 4)、電刷偏離中性線位置


7.電動機溫升過高或冒煙的原因

1)、電源電壓過高或過低 2)、過載 3)、電動機單相運行 4)、定子繞組接地 5)、軸承損壞或軸承太緊 6)、定子繞組匝間或相間短路 7)、環(huán)境溫度過高 8)、電動機風(fēng)道不暢或風(fēng)扇損壞


8.電動機空載或負載運行時電流表指針來回擺動的原

1)、鼠籠式轉(zhuǎn)子斷條 2)、繞組式轉(zhuǎn)子一相斷路 3)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機的一相電刷接觸不良4)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機的滑環(huán)短路裝置接觸不良


9.電動機振動的原因

1)、轉(zhuǎn)子不平衡 2)、軸頭彎曲 3)、皮帶盤不平衡 4)、皮帶盤軸孔偏心 5)、固定電動機的地腳螺絲松動 6)、固定電動機的基礎(chǔ)不牢或不平


10.電動機軸承過熱的原因

1)、軸承損壞 2)、潤滑油過多、過少或油質(zhì)不良 3)、軸承與軸配合過松走內(nèi)圓或過緊 4)、軸承與端蓋配合過松走外圍或過緊 5)、滑動軸承油環(huán)軋或轉(zhuǎn)動緩慢 6)、電動機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平 7)、皮帶過緊8)、聯(lián)軸器裝得不好。


故障維修

電機在長期運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障:如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大,法蘭面上的連接孔出現(xiàn)嚴重的磨損,增大了連接的配合間隙,導(dǎo)致傳遞扭矩不平穩(wěn);電機軸軸承損壞后,造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。該類問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法多以補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法。應(yīng)用高分子材料修復(fù),既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并延長了設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。


故障現(xiàn)象 :電機接通后不能起動

原因及處理方法:

1。定子繞組接線錯誤——檢查接線,糾正錯誤

2。定子繞組斷路,短路接地,繞繞轉(zhuǎn)子電動動機繞組斷路——找出故障點,排除故障

3。負載過重或傳動機構(gòu)被卡住 ——檢查傳動機構(gòu)和負載

4。繞線轉(zhuǎn)子電動機轉(zhuǎn)子回路開路(電刷與滑環(huán)接觸不良,變阻器斷路,引線接觸不良等)——找出斷路點,加以修復(fù)

5。電源電壓過低——檢查原因并排除

6。電源缺相——檢查線路,恢復(fù)三相


故障現(xiàn)象:電動機溫升過高或冒煙

原因及處理方法:

1。負載過重或起動過于頻繁 ——減輕負載,減少起動次數(shù)

2。運行過程中缺相 ——檢查線路,恢復(fù)三相

3。定子繞組接線錯誤 ——檢查接線,加以糾正

4。定子繞組接地,匝間或相間發(fā)生短路——查出接地或短路部位,加以修復(fù)

5?;\型轉(zhuǎn)子繞組斷條——更換轉(zhuǎn)子

6。繞線轉(zhuǎn)子繞組缺相運行——找出故障點,加以修復(fù)

7。定子與轉(zhuǎn)子相擦 ——檢查軸承,轉(zhuǎn)子是否變形,進行修理或更換

8。通風(fēng)不良——檢查風(fēng)通是否暢通

9。電壓過高或過低 ——檢查原因并排除


故障現(xiàn)象:電動機振動過大

原因及處理方法:

1。轉(zhuǎn)子不平衡——校平平衡

2。帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查并校正

3。電動機與負載軸線不對齊——檢查調(diào)整機組的軸線

4。電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲

5。負載突然過重 ——減輕負載


運行時有異聲

原因及處理方法:

1。定子與轉(zhuǎn)子相擦——檢查軸承,轉(zhuǎn)子是否變形,進行修理或更換

2。軸承損壞或潤滑不良——更換軸承,清洗軸承

3。電動機缺相運行 ——檢查斷路點并加以修復(fù)

4。風(fēng)葉碰機殼——檢查并消除故障


電動機帶負載時轉(zhuǎn)速過低

原因及處理方法:

1。電源電壓過低——檢查電源電壓

2。負載過大——核對負載

3?;\形轉(zhuǎn)子繞組斷條——更換轉(zhuǎn)子

4。繞線轉(zhuǎn)子線組一相接觸不良或斷開——檢查電刷壓力,電刷與滑環(huán)接觸情況及轉(zhuǎn)子繞組,

電動機外殼帶電

原因及處理方法:

1.接地不良或接地電阻太大 ——按規(guī)定接好地線,排除接地不良故障

2。繞組受潮——進行烘干處理

3。絕緣損壞,引線碰殼 ——浸漆修補絕緣,重接引線。

維修技巧

電動機運行或故障時,可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預(yù)防和排除故障,保證電動機的安全運行。

一、看

觀察電動機運行過程中有無異常,其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。

1.定子繞組短路時,可能會看到電動機冒煙。

2.電動機嚴重過載或缺相運行時,轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

3.電動機正常運行,但突然停止時,會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。

4.若電動機劇烈振動,則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。

5.若電動機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

二、聽

電動機正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。

1. 對于電磁噪聲,如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。

(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。

(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。

(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動,發(fā)出噪聲。

2.對于軸承雜音,應(yīng)在電動機運行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細小的"沙沙"聲,不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?,F(xiàn)象。

(1)軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。

(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲,這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音,一般為潤滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。

(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用,潤滑脂干涸所致。

3.若傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。

(1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。

(2)周期性"咚咚"聲,為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。

(3)不均勻的碰撞聲,為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。

三、聞

通過聞電動機的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味,說明電動機內(nèi)部溫度過高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。

四、摸

摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時應(yīng)用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分,若發(fā)現(xiàn)溫度異常,其原因可能有以下幾種。

1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。

2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。

3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

4.頻繁啟動或制動。

5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或缺油所致。

電動機變頻調(diào)速

一般的無刷直流電機本質(zhì)上屬于伺服電機,由同步電機和驅(qū)動器構(gòu)成,是變頻調(diào)速電機。變壓調(diào)速的無刷直流電機是真正意義上的無刷直流電機,它由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成,定子由鐵心構(gòu)成,線圈采用“順-逆-順-逆……”繞組,由此產(chǎn)生N-S群的固定磁場,轉(zhuǎn)子由一個圓柱體磁鐵構(gòu)成(中間帶軸),或由電磁鐵加集電環(huán)組成,此無刷直流電機可以產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,但不能控制方向,無論怎么說,本電機都是一項非常有意義的發(fā)明。當(dāng)作為一個直流發(fā)電機,本發(fā)明可以產(chǎn)生連續(xù)振幅的直流電流,從而避免使用濾波電容器,轉(zhuǎn)子可以是永磁、有刷勵磁或無刷勵磁。當(dāng)作為大型電機時,本電機會產(chǎn)生自感,需要采用保護裝置。

電動機國內(nèi)發(fā)展

特征數(shù)字

含義

簡述

0

冷卻介質(zhì)從周圍介質(zhì)直接地自由吸入,然后直接返回到周圍介質(zhì)(開路)

自由循環(huán)

4

初級冷卻介質(zhì)在電機內(nèi)的閉合回路內(nèi)循環(huán),并通過機殼表面把熱量傳遞到周圍環(huán)境介質(zhì),機殼表面可以是光滑的或帶肋的,也可以帶外罩以改善熱傳遞效果

機殼表面冷卻

6

初級冷卻介質(zhì)在閉合回路內(nèi)循環(huán),并通過裝在電機上面的外裝式冷卻器,把熱量傳遞給周圍環(huán)境介質(zhì)

外裝式冷卻器(用周圍環(huán)境介質(zhì))

8

初級冷卻介質(zhì)在閉合回路內(nèi)循環(huán),并由裝在電機上面的外裝式冷卻器,把熱量傳遞給遠方介質(zhì)

外裝式冷卻器(用遠方介質(zhì))

相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,通用產(chǎn)品產(chǎn)量增幅最大,其它派生專用系列電機產(chǎn)品也有較大增幅,例如,振動電機、振動篩電機、變頻電機、電梯電機、潛水潛油電機、注塑機電動機、永磁同步電機、交流伺服電動機等。新產(chǎn)品開發(fā)也取得了不俗的業(yè)績?!笆濉逼陂g開發(fā)的“以冷代熱”Y3系列三相異步電動機,2002年4月已通過專家鑒定,正在全國推廣。另外,在主要派生系列上采用冷軋硅鋼片更新?lián)Q代產(chǎn)品的開發(fā)工作也在進行中,如高效電機系列、低噪聲低振動電機系列、低壓大功率電動機系列、IP23低壓電動機系列等。

隨著電動機制造行業(yè)競爭的不斷加劇,大型電動機制造企業(yè)間并購整合與資本運作日趨頻繁,國內(nèi)外優(yōu)秀的電動機制造企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究,特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此,一大批國內(nèi)外優(yōu)秀的電動機品牌迅速崛起,逐漸成為電動機制造行業(yè)中的翹楚.

業(yè)內(nèi)專家指出,在“十五”期間,由于國民經(jīng)濟迅速發(fā)展,中小型電機產(chǎn)品產(chǎn)量比原來“十五”規(guī)劃提出的目標有較大幅度的增長規(guī)劃。

令人欣喜的還不止這些。 行業(yè)整合加速,中小電機行業(yè)整合的大幕已然拉開。我國大大小小的電機廠近2000家,盡管企業(yè)數(shù)量龐大,但相當(dāng)一批是小型企業(yè)。專家指出,由于生產(chǎn)廠家多、產(chǎn)量大,形成了互相搶占市場壓價競爭局面。產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、相互壓價競爭、行業(yè)利潤微薄等現(xiàn)象,已成為影響電機企業(yè)生存和發(fā)展的主要原因。

電機本身是勞動密集型產(chǎn)品,達不到一定產(chǎn)量規(guī)模很難產(chǎn)生效益,所以行業(yè)利潤十分微薄,全國電機行業(yè)從業(yè)人員約30萬人,2003年行業(yè)實現(xiàn)利潤僅2.8億元。據(jù)了解,即使在一些效益比較好的企業(yè),純利潤也達不到5%。 同時,由于大部分小企業(yè)生產(chǎn)工藝不過關(guān),電機行業(yè)還存在大量產(chǎn)品質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。據(jù)調(diào)查,我國電機企業(yè)的廢品、次品、返修品等不良損失平均在10%左右,而國外工業(yè)發(fā)達國家的電機企業(yè)不合格水平一般為0.3%。

近幾年來,我國的電機行業(yè)也涌現(xiàn)了一批產(chǎn)量規(guī)模大,產(chǎn)品水平、質(zhì)量好,技術(shù)裝備先進的企業(yè)。但是,還沒有哪一家的產(chǎn)品份額能在國內(nèi)市場上占到統(tǒng)治地位。中小電機至今還沒有形成具有國際影響力的品牌。 電機行業(yè)亟需重新整合、優(yōu)勝劣汰,這已成為電機行業(yè)的發(fā)展趨勢。 專家指出,電機行業(yè)雖然是一個老傳統(tǒng)工業(yè),然而各行各業(yè)配套電機不可缺少。而且,一些較大的電機企業(yè)占地面積大,所處地段好,收購兼并后,將會給收購者帶來非常豐厚的效益和財源。

電動機環(huán)保政策

為貫徹落實國務(wù)院《“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》、《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》以及《中國電動機制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》,引導(dǎo)節(jié)能機電設(shè)備(產(chǎn)品)的生產(chǎn)和推廣應(yīng)用,結(jié)合工業(yè)、通信業(yè)節(jié)能減排工作實際,經(jīng)各地工業(yè)和信息化主管部門和相關(guān)行業(yè)協(xié)會推薦、專家評審及公示,評選產(chǎn)生《節(jié)能機電設(shè)備(產(chǎn)品)推薦目錄(第五批)》(以下簡稱《目錄》)?!赌夸洝饭采婕?大類344個型號產(chǎn)品。其中變壓器96個型號產(chǎn)品,電動機59個型號產(chǎn)品,工業(yè)鍋爐21個型號產(chǎn)品,電焊機77個型號產(chǎn)品,制冷43個型號產(chǎn)品,壓縮機27個型號的產(chǎn)品,塑機5個型號產(chǎn)品,風(fēng)機13個型號產(chǎn)品,熱處理3個型號產(chǎn)品。

《目錄》自發(fā)布之日起,有效期三年。在有效期內(nèi),如果產(chǎn)品技術(shù)有重大革新、評價標準有重大變化,企業(yè)應(yīng)重新申報。

電動機注意事項

⑴在拆卸前,要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵,并將表面污垢擦拭干凈。

⑵選擇電機解體的工作地點,清理現(xiàn)場環(huán)境。

⑶熟悉電機結(jié)構(gòu)特點和檢修技術(shù)要求。

⑷準備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備。

⑸為了進一步了解電機運行中的缺陷,有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此,將電機帶上負載試轉(zhuǎn),詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況,并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等,然后再斷開負載,單獨做一次空載檢查試驗,測出空載電流和空載損耗,做好記錄。

⑹切斷電源,拆除電機外部接線,做好記錄。

⑺選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài),應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度,一般換算至75℃。

⑻測試吸收比K。當(dāng)吸收比大于1.33時,表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數(shù)據(jù)進行比較,同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。